O firmie ERKO
ERKO jest wiodącym producentem końcówek i złączek kablowych oraz profesjonalnych narzędzi do prac elektrycznych w Polsce. Firma posiada zaawansowany technologicznie park maszynowy, własne biura konstrukcyjne oraz nowoczesne magazyny, które wspierają dynamiczny rozwój trzech specjalistycznych dywizji produktowych: ELECTRO, AERO i ROBOTICS.
Wyzwania biznesowe i sytuacja biznesowa przed wdrożeniem
Przed wdrożeniem systemów Comarch WMS i Comarch ERP XL firma ERKO zmagała się z wieloma wyzwaniami związanymi z zarządzaniem procesami magazynowymi i logistycznymi. Dotychczasowe metody pracy były w dużej mierze manualne, co prowadziło do częstych błędów, opóźnienia realizacji zamówień oraz ograniczonej kontroli nad stanami magazynowymi. Brak zaawansowanego systemu WMS powodował trudności w monitorowaniu procesów oraz zarządzaniu przepływem towarów. Firma potrzebowała rozwiązania, które zapewniłoby optymalizację procesów magazynowych, automatyzację kluczowych operacji oraz integrację z robotami mobilnymi, aby maksymalnie usprawnić działanie magazynu i produkcji.
Wcześniej firma korzystała z rozwiązania opartego na kolektorach wspieranych przez system Monaco, które było ważnym elementem w procesach operacyjnych. Wdrożenie Comarch WMS umożliwiło rozszerzenie możliwości w zakresie integracji z Comarch ERP XL oraz dalszą automatyzację procesów logistycznych.
Kluczowe elementy wdrożenia Comarch WMS i Comarch ERP XL
Optymalizacja procesów przyjęć i wydań
- Stworzono dwuetapowe procesy przyjęć i wydań towarów, co pozwoliło na lepsze zarządzanie przepływem towarów i ich dokumentacją. Optymalizacja procesów logistycznych pozwoliła na znaczne usprawnienie operacji magazynowych.
- Obsługa kompletacji zamówień w formie przesunięć na wózki poprawiła organizację pracy i przyspieszyła proces realizacji zamówień.
- Pakowanie jednostek logistycznych zostało zautomatyzowane, co minimalizuje ryzyko błędów i poprawia efektywność.
- Obsługa realizacji wydań do klientów oraz wydań i przyjęć do działu produkcji została usprawniona poprzez integrację z systemami zarządzania zapasami.
Dedykowany proces WMS dla zwrotów produkcyjnych
- Implementacja szybkiej korekty wydań RW przy użyciu kolektora i dedykowanych etykiet pozwoliła na błyskawiczną aktualizację stanów magazynowych.
- Comarch WMS umożliwił pełną kontrolę nad operacjami zwrotów, eliminując błędy w ewidencji.
Automatyzacja i integracja procesów
- Automatyzacja wydawania towarów seryjnych na zasadzie „jedna partia – jeden skan” uprościła procesy kompletacji i wydań, redukując czas pracy operatorów. Automatyzacja procesów w Comarch WMS wpłynęła na zwiększenie precyzji i szybkości operacji.
- Integracja z zewnętrznym systemem produkcyjnym Monaco zapewniła płynną synchronizację danych i efektywne zarządzanie logistyką. Integracja z Monaco pozwoliła na lepszą synchronizację operacji magazynowych z procesami produkcyjnymi.
- Wdrożono integrację systemu WMS z robotami mobilnymi, co poprawiło wydajność i zredukowało koszty operacyjne. Optymalizacja przemieszczenia paczek poprawiło wydajność i zredukowało koszty pracy.
Integracja z Amazon
- Automatyzacja przesyłania specyfikacji dostaw skróciła czas zarządzania przesyłkami do magazynów Amazon. Automatyczne przesyłanie specyfikacji dostaw pozwoliło na sprawniejsze zarządzanie przesyłkami do magazynów Amazon, eliminując konieczność ręcznego wprowadzania danych.
- Generowanie specjalistycznych etykiet z kodami GS1 zapewniło zgodność z wymaganiami logistycznymi Amazon i wyeliminowało błędy w identyfikacji przesyłek. Ta automatyzacja minimalizuje ryzyko błędów i opóźnień.
Automatyczna generacja dokumentów i synchronizacja danych
- Implementacja systemu automatycznego generowania dokumentów ZS dla produkcji usprawniła zarządzanie zasobami i eliminowała opóźnienia związane z dokumentacją.
- Mechanizm automatyzacji i integracji dokumentów handlowych (WZ/FS/FSE) skrócił czas obsługi zamówień i poprawił kontrolę nad przepływem towarów.
Obsługa wysyłek i kurierów
- Integracja Comarch WMS z systemem Avocado Shipping, wykorzystując Avocado Jinny do generowania zleceń kurierskich, zapewniła szybkie i precyzyjne zarządzanie wysyłkami, redukując liczbę błędów logistycznych i poprawiając terminowość dostaw.
Korzyści po wdrożeniu Comarch WMS i Comarch ERP XL
Dzięki wdrożeniu systemów Comarch WMS i Comarch ERP XL, firma ERKO osiągnęła:
- Pełną automatyzację procesów magazynowych, co wyeliminowało błędy i przyspieszyło operacje.
- Integrację systemów magazynowych i produkcyjnych, poprawiając synchronizację danych.
- Skrócenie czasu obsługi zamówień i podniesienie efektywności logistycznej.
- Redukcję kosztów operacyjnych dzięki automatyzacji kluczowych procesów.
- Eliminacja błędów ludzkich – precyzyjna kontrola stanów magazynowych oraz wdrożone automatyzacje pozwoliły na redukcję pomyłek przy kompletacji i wydaniach.
Podsumowanie
Comarch WMS i Comarch ERP XL zapewniły firmie ERKO nowoczesne podejście do zarządzania magazynem i logistyką. Wdrożenie stanowi kluczowy krok w cyfryzacji procesów logistycznych i magazynowych. Dzięki automatyzacji procesów oraz integracji z robotami mobilnymi i systemami e-commerce, firma zyskała większą kontrolę nad przepływem towarów i eliminację błędów operacyjnych. To rozwiązanie, które umożliwia pełną automatyzację i integrację procesów magazynowych, otwierając nowe możliwości dla firm dążących do zwiększenia efektywności i konkurencyjności.
Sprawdź inne nasze wdrożenia
Dowiedz się więcej o innych realizacjach:
